エヌ・エム・ビー販売株式会社様より、ロッドエンドやスフェリカルベアリングを学生価格にて支援していただきました。
迅速な対応をしていただき、ありがとうございました。
ご支援いただいた部品は、サスペンションやウイングで使用いたします。
今後ともよろしくお願い申し上げます。
山岸です．私事ですが新しいデスクトップパソコンを購入しました。
中古のワークステーションで驚くほど速いです。またQUADRO搭載している為
SolidworksのRealViewgraphicが使用でき，ピカピカの3D図面が見ていて楽しいです。
さてフレームの製作が再開しました。
今年度も大きくフレームの形が変わっていて
製作している中で，去年すり合わせていない形のパイプが
でてくるとわくわくします。
フロントセクションは今年度からオーバーハングを復活しました
個々のパイプ径を決めるにあたって解析を何回も
このフレームの剛性や性能が十分であることを審査員にアピール
できるようデザインレポートを仕上げていきます。
次は及川です。
日本精工株式会社様に、ベアリングを支援していただきました。
ハブやスタビライザ―などの回転物に対して必要不可欠なパーツであり、自分たちで製作することは困難なものです。頂いたベアリングは有意義に使用させていただきます。
日本精工株式会社様、ありがとうございました。今後とも、千葉大学フォーミュラプロジェクトをよろしくお願いいたします。
株式会社玉津浦木型製作所様に、本年も弊チームのスポンサードを継続して頂き、
カウルの雄型に加え、ウイングの芯材と製作用の型を製作して頂きました。
今回は製品点数が非常に多かったにも関わらず、ご厚意により全て無償でご支援頂きました。
今回ご支援頂いたことにより、カウルとウイングの製作期間を大幅に減らすことができると共に、製品の質も向上させられる見込みです。
株式会社玉津浦木型製作所様、今回も多大なるご支援を頂き誠にありがとうございます。今後とも千葉大学フォーミュラプロジェクトをよろしくお願い申し上げます。
山崎です。
最近、雪も降る寒さで体調を崩してしまいました。
体調管理には気を付けたいと思います。
冶具ができたので、アームのすり合わせをはじめました。去年は大会前に予備アームのすり合わせをしましたが、その時とはかなり気の持ち方が違います。自分が設計したものが形になっていくことには不思議な高揚感がありますし、それと同時に作っているものに対する責任も感じています。不安に思うこともたくさんありますが、失敗と反省を積み重ねてより良いものづくりができるように努めていきます。
次は山岸さんです。
どうも岡田です。
製作期に入ってしばらくたちます。フレームが完成するまで時間がかかっています。
先日、ジグ図面のミスによりフレームを切り落とすことになってしまいました。ですが、早めに気づくことができ、最小限のダメージで済むことができたので不幸中の幸いでした。
また、シートの型取りをしまして、型外しがとても大変でしたが、型をとても硬く作った甲斐もあり綺麗に取り外すことができました。
これからも外作業は寒いですが頑張っていきます。
次は山崎です
株式会社石川インキ様よりポリエステル樹脂を無償支援して頂きました。
頂いた製品は、カウル製作などに使用させて頂きます。
株式会社石川インキ様、誠にありがとうございました。
今後ともよろしくお願い致します。
深川です。
最近NCフライスを使えるようになりました。
まだ少ししか製作できていませんが、今日はスプロケットの肉抜きに成功しました。旋盤などと比べ、完成品が複雑なものが多く、やりがいと達成感を味わえます。
今週で授業も終わり、しばらく製作で忙しいと思いますが、頑張っていきます。
次は、取得単位数の気になる岡田君です。
こんにちは江澤です。
ただいま絶賛製作期ですね。
そして絶賛テスト期ですね。
いまチームではフレーム製作と並行して様々なパーツの製作を進めています。
速くフレームが
最近自分は旋盤に入ることが多いのですが、
支援していただいた超硬突っ切りのすごさに感動ました。
今までは自作のハイス突っ切りを使用していたのですが、
超硬突っ切りのどんどん切れること切れること…
精神的疲労も時間的にも今までの半分以下になった気がします。
その分テストも頑張りたいかな？と思います
改めて三菱マテリアル株式会社様ありがとうございました。
次は深川です。
有限会社斉藤プレス様に、協賛価格にてアルミ製バルクヘッドを製作していただきました。
自分達では加工が困難である大きなサイズ、複雑な形状のアルミ製バルクヘッドを製作していただきました。
大切に使用させていただきます。
有限会社斉藤プレス様、ありがとうございました。
今後とも、千葉大学フォーミュラプロジェクトをよろしくお願いいたします。
